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相關文章品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -50℃ |
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捕水能力 | 3kg/24hkg/h | 真空度 | < 15pa |
凍干面積 | 0.12m2 | 價格區間 | 1萬-2萬 |
儀器類型 | 隔板外掛型 | 適用范圍 | 實驗室 |
產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,制藥 |
樣 品 盤 | Φ200mm×4層 | 主機尺寸 | 405×630×322mm |
適用行業 | 藥品、生物制品、化工及食品工業 |
真空冷凍干燥機FD-1C-50實驗室凍干機技術參數
◆型 號:FD-1C-50
◆冷凝溫度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆凍干面積:0.12㎡
◆盤裝物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆樣 品 盤:Φ200mm×4層
◆電源要求:220V 50Hz 1100W
◆主機尺寸:405×630×322mm
標準配置
臺式主機、2升國產真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個),掛瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只
凍干機采用冷凍干燥的的方法來保存物質,原理是將含水物質,先凍結成固態,然后將物質中固態的水直接升華成氣態的水,進而達到去除物質中水分的目的。
凍干機主要由制冷系統、加熱系統、真空系統、循環系統、液壓系統、控制系統、CIP/SIP系統及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。
?手動操作?一.
1?制品的預凍(前箱預冷)?.
?操作方法:開循環泵,壓縮機,過30秒后開板冷閥。? 將制品凍結至工藝要求溫度(一般為-35℃―-45℃左右)
2制品預凍后的保溫階段I?.
?操作方法:不作任何操作,保持階段1的狀態,特殊情況下(一些制品不能凍結至過低溫度),因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。? 待制品都到達工藝要求溫度后(一般要求3個探頭都到),恒溫一段時間(一般為2-4小時,由工藝要求決定)
3? 關閉板冷閥,打開冷凝器閥,將冷凝器溫度降低至-45℃以下。?冷凝器預冷(后箱預冷)?.
4?預抽真空?.
?依次開真空泵,小蝶閥,過1―2分鐘后開中隔閥,過10―15分鐘后開羅茨泵。
5制品預凍后的保溫階段Ⅰ?.
? 在冷凝器預冷和預抽真空階段,制品溫度可能會有所回升,根據工藝要求有必要對制品進行摻冷。
? 操作方法:在凍干手動參數設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后,開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。
6?開始升華?.
?操作方法:根據工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法:在凍干手動參數設定導熱油溫度后,設定所需時間,開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后,保溫時間也到達工藝要求時間后,進行下一步升溫和保溫,以此類推直至升華全部結束。? 待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下(一般在10―30Pa之間)開始對制品進行加熱。
7?制品Z后保溫階段Ⅱ?.
? 當制品溫度到達工藝要求Z高溫度時,恒溫2-4小時(由工藝要求決定)
8?摻氣階段?.
?操作方法:在凍干手動參數設定中的有泄露參數設定里,設定工藝要求的參數進行摻氣,開啟有泄露。? 因在后期制品中水分含量較少,箱內真空度過高,造成升華速率減慢,可適當摻氣,加快升華速率。
9?判斷凍干是否結束?.
當第7階段結束后(一般要求3個探頭都到),一般來說可以判定制品中水分基本已升華(一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右),還有一種判定方法就是關閉中隔閥,觀察前箱真空度變化,若上升速率與凍干箱的泄露速率相近,也可判定凍干結束。
?自動操作?二.
自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后,根據手動操作的經驗來設定自動參數,要求操作人員對凍干有yi定認識后才能設定。
?注意事項:
? 1.?使用前檢查儀器內室,干燥(不能有液態水存在)。
? 2.?樣品冷凍好,不能有液態水。
? 3.?樣品取出后需將托盤清洗干凈,并用毛巾擦干。
? 4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色,真空泵油的更換在500小時左右。
真空冷凍干燥機FD-1C-50實驗室凍干機冷凍干燥機也稱為凍干機、真空冷凍干燥機,主要由干燥箱、冷凝器(捕水 器)、加熱系統、真空系統、制冷系統和電氣控制 系統六大部件組成。
1.1 干燥箱
干燥箱是一種能抽真空和加熱的密閉器, 物料的升華干燥過程是在干燥室內完成的,物 料是放在干燥室內擱板上的不銹鋼托盤內的, 按每平方托盤面積 8~12 公斤的比例裝料,每一 層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭, 用以監測整個凍干過程中的物料溫度。門采用 橡膠密封條,應注意關門時要把門上的手柄擰 緊,確保箱內密封。
1.2 冷凝器(捕水器)
冷凝器是凝結升華水氣的密閉裝置,內部 有一個較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料 中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面 上,吸附面的工作溫度可達 - 45℃~- 55℃,冷凝 器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內部盤有冷 凝管,分別與制冷機組相連,組成制冷循環系 統。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不 銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統,筒內冷 凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥 與水管連接,這是為了保證化霜水等不進入干 燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料 板保溫絕熱,Z外層包以不銹鋼板。
1.3 加熱系統
冷凍干燥機加熱系統的作用是對干燥箱 內物料進行加熱,以便使物料不斷地得到升華 熱,使物品以達到規定的含水率要求,凍干機加 熱系統有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我 們采用的是循環介質加熱法。循環加熱系統由 管道泵、循環介質箱、加熱器、進出管路、液溫控 制器等組成。循環液可由水 4 份、乙醇 2 份,乙 二醇 4 份配置成循環不凍液,其凝固點為 - 120℃,在使用時液溫Z高不超過 60℃,現大 部分凍干設備已經采用硅油作為循環液。當加 熱系統工作時,先對循環液進行加熱,液溫通過 液箱控制調節儀選定的溫度自動控制加熱, 管 道泵開啟后,可將循環液送入干燥箱內擱板中, 對擱板加熱,然后返回液箱進行加熱循環。而在 輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱Z高溫度為 120℃,由蒸氣電磁閥自動控制溫度。